還原鐵粉是一種主要含單質(zhì)鐵的灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成。而一次還原鐵粉與二次還原鐵粉的區(qū)別在于生產(chǎn)方法的不同。
    一次還原鐵粉：直接還原法生產(chǎn)生鐵，即利用直接還原法生產(chǎn)生鐵。直接還原法是指在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產(chǎn)過程，其產(chǎn)品為直接還原鐵（DRI），也稱海綿鐵。
    二次還原鐵粉：熔融還原法生產(chǎn)生鐵，熔融還原法是指不用高爐而在高溫熔融狀態(tài)下還原鐵礦石的方法，其產(chǎn)品是成分與高爐鐵水相近的液態(tài)鐵水。開發(fā)熔融還原法的目的是取代或補充高爐法煉鐵。
    直接還原法的優(yōu)點有：
    1、流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼；
    2、不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響；
    3、污染少，取消了焦爐、燒結(jié)等工序；
    4、海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種。
    熔融法煉鐵有以下特點：
    1、燃料用煤而不用焦炭，可不建焦爐，減少污染。
    2、可用與高爐一樣的塊狀含鐵原料或直接用礦粉作原料。如用礦粉作原料，可不建燒結(jié)廠或球團廠。
    3、全用氧氣而不用空氣，氧氣消耗量大。
    4、可生產(chǎn)出與高爐鐵水成分、溫度基本相同的鐵水，供轉(zhuǎn)爐煉鋼。
    5、除生產(chǎn)鐵水外，還產(chǎn)生大量的高熱值煤氣。
    一次還原鐵粉與二次還原鐵粉的區(qū)別：
    1、生產(chǎn)時的溫度不同：一次還原鐵粉它是在低于熔化溫度時加工的，而二次還原鐵粉它是在高溫熔融的狀態(tài)下。
    2、生產(chǎn)的方法不同：一次還原鐵粉是直接的還原法生產(chǎn)生鐵的，而二次還原鐵粉是熔融還原法生產(chǎn)的生鐵。
    3、制作的過程不同：一次還原鐵粉是在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產(chǎn)過程，而二次還原鐵粉是指不用高爐而在高溫熔融狀態(tài)下還原鐵礦石的方法。
    4、產(chǎn)品成分的不同：一次還原鐵粉的產(chǎn)品為直接的還原鐵，也稱之為海綿鐵，而二次的還原鐵粉成分是與高爐鐵水相近的液態(tài)鐵水。
    一次還原鐵粉也是還原鐵粉，只不過是碳、氧等元素含量稍高一點，對于要求較高的行業(yè)一次還原粉沒法滿足要求，再此基礎(chǔ)之上我們對一次還原鐵粉進一步的脫碳、除氧來進一步的提高還原鐵粉的送裝比和壓縮性。